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專題

做有追求企業,做有追求職工| 軋鋼廠提指標降成本創效益


2022-03-15

    

    2月份,軋鋼綜合成材率100.11%,降本增效53萬元;5項指標(型鋼合格率、高棒電耗、軋鋼綜合生產水消耗、HRB400E產品單車裝材小于3批次車次等)達到去年以來最好水平。其中,型鋼合格率達99.73%,創歷史新高……

    2月份,積極克服冬奧會舉辦、疫情防控等因素影響,軋鋼廠順應市場需求,快速調整產品結構,在精心組織八高爐系列檢修的基礎上,持續優化學巴登“五級”指標管控體系,狠抓基礎管理和過程管控,補短板、固優勢、抓落實,多項指標實現突破。

    一、結合市場,調結構。

    結合市場需求,銷售及時將市場信息反饋至生產技術處,生產技術處結合實際對生產作出調整。軋鋼圍繞效益最大化,根據生產安排以及系列檢修實際,動態調整產品結構,全月,各產線累計換工藝69次,根據市場需求動態生產錨桿鋼、HRB500E、HRB400E、圓鋼產品等。

    二、強化操作,重過程。

    對調整參數進行統一規范,要求每班對規定參數調整后進行記錄,以方便查找原因、穩定軋制參數和負差控制標準;重點加強開軋溫度、終軋溫度、軋制節奏的控制,有效防止內部裂紋的產生;提前結合軋輥孔型尺寸精度和表面光潔度等要求,進行重點核實、檢查,確保上線同架次萬能輥、軋邊輥、立輥直徑達到規定標準;自制兩套激光輔助找正儀,提前對導衛進行調平、調正。在輥系上線后對軋機、軋輥以及導衛調整進行二次核驗,防止導衛偏出軋輥,產生腹板劃痕及翼緣劃痕。

    三、狠抓點檢,保穩順。

    為減少生產過程中出現的設備故障,及時消除設備隱患,各班組嚴格落實三級點檢工作,加強設備點檢力度。崗位人員做好班前、班中、班后檢查工作,維修人員一日兩次點檢,發現隱患當天處理。利用TPM契機對設備各潤滑部位進行全面檢查,發現潤滑不足的點進行補充,保證設備穩順運行。

    四、系列檢修,精組織。

    2月份檢修點多面廣,時間長,軋鋼廠高度重視。檢修前,編制了可行的檢修安全措施、檢修方案,經審核、論證、修改完善,下發班組學習。召開檢修專題會,針對檢修存在的問題、人員配備、備材準備情況進行了具體安排。檢修過程中,各作業區、各班組按照檢修項目制定檢修節點,外協項目開展同時,班中人員積極配合,提高作業效率,在檢修時間節點內較好地完成了各項檢修項目。

    

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