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聚焦長鋼

長鋼焦化廠節能技改減排見成效


解金鋒
2021-11-29

近年來,首鋼長鋼焦化廠以加強節能技改為基礎,扎實推進超低排放環保項目,不斷提升超低排放治理能力,實現了節能減排與經濟效益雙贏。

該廠牢固樹立清潔生產、節約能源理念,根據產量變化、氣溫變化,及時調整生產工藝,提高設備運行效率;進一步完善作業區班組節能管理數據等資料,按照節能目標考核細則檢查考核。同時,下決心淘汰能耗高、污染大的落后設備和工藝,完成了大功率電機變頻節能改造,應用變頻技術和高效泵對化產循環水系統、煤氣鼓風機系統和除塵系統進行了節能技術改造。通過水循環利用改造項目和安裝節水型閥門,使新水消耗下降31噸/小時。

建設干熄焦回收紅焦余熱,杜絕了濕熄焦產生的污染。干熄焦配套的蒸汽發電機年發電量達1.9億度,帶來巨大的經濟效益。在煤資源市場價格漲幅較大的情況下,該廠還運用煤巖分析理論,優化煉焦配煤結構,節約優質主焦煤2%;通過BOT模式引進了山東中瑞的污水處理技術,建設了污水深度處理項目。投運以來,該廠從工序銜接、管理銜接、質量控制方面進行了推進和管理,污水經過深度處理每月可產生新水3萬噸。

近年來,長鋼焦化廠不斷提升環保治理能力,先后投資3.5億元,建成了煤棚全封閉、脫硫改造、熄焦水處理等環保項目,完成了公司評級超低排放改造。焦炭倉項目建成后,焦炭全部進倉,解決了焦炭落地揚塵問題。新建成的火車卸煤工程目前已投入試運行,在降低煤料倒搬運費的同時,提高長鋼進出廠區大宗物料和產品清潔運輸比例,為提升焦化廠超低排放治理能力、實現原料煤的清潔運輸奠定堅實基礎。


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