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媒體出版物

持續在現狀中挖潛力 實現軋鋼低成本運行


——軋鋼廠積極傳達落實公司職代會精神


宋雄偉
2022-01-10

  公司第二十二屆一次職代會召開后,軋鋼廠立即組織全廠干部職工傳達學習職代會精神,充分結合生產運行實際,對軋鋼廠2022年工作進行了全面安排和部署。

  針對公司給軋鋼廠下達的2022年經營生產任務,軋鋼廠將不折不扣,認真完成。2022年,軋鋼廠將以“精益求精,精摳細算,挖潛創效提指標”為指導思想,將“學巴鋼經驗·促指標提升”作為貫穿全年各項工作的主抓手,夯實學巴鋼基礎,建立完善小指標KPI考核機制,健全小指標日常評價體系,完善專業監管和監督,以高起點、高標準、高追求,全面實現軋鋼廠各項工作高質量發展。

  一、夯實基礎管理,強化生產穩順管控,實現產線效率和效益雙提升。

  推進軋鋼設備升級改造,進一步提高軋制效率。一是盡早推進8號連鑄機直軋、型鋼加熱爐大修、型鋼對中改造、棒材精整升級、棒材精整1300噸冷剪輸入輸出輥道升級改造等項目。二是圍繞公司下達的全年經營生產計劃目標,嚴格按照公司月度計劃和周計劃安排精心組織生產,組織各產線對日計劃完成情況進行分析,找準存在的問題,制定改進措施,通過嚴格落實日計劃的完成來確保月計劃、年計劃的完成。

  強化檢修換工藝作業時間管控。結合巴登的時間管理經驗,加強各作業區的檢修換工藝時間管理,嚴格執行生產專業下發的《軋鋼廠各產線檢修換工藝時間表》,通過對換工藝、檢修細化到每一個步驟來優化整體時間,縮短檢修換工藝時間,為軋鋼生產贏得寶貴時間;同時針對非計劃停機時間,生產調度要精準把握到每一分鐘,對每一個生產環節出現的故障要準確、詳細地記錄在報表上,真正把降低非計劃停機時間做實做細。推進8號連鑄機直軋改造項目達產達效。

  二、眼睛向內,對標找差,深挖潛力降成本,實現軋鋼低成本運行。

  圍繞全年降本增效工作目標和任務,各專業要以降低軋鋼工序消耗,實現軋鋼低成本軋鋼為目標,每一項成本消耗指標要層層分解,落實責任,分解到班組、崗位,建立完善班組成本倒逼機制考核體系,將生產成本與班組指標掛鉤,與專業系統掛鉤,力爭實現軋鋼工序降本目標完成。

  持續開展降低煤氣消耗、降低壓縮空氣消耗以及降低水耗工作,通過完善能源管理體系,規范各加熱爐崗位職工控制空燃比、殘氧量等關鍵績效參數,實現各班組標準化操作,降低煤氣消耗。高棒、棒材要通過拓寬直軋規格、統一停車時間、制定出臺直軋相關的激勵政策等措施提高直軋率,降低軋鋼工序能源消耗。

  精打細算,掌握備材使用周期,降低備材消耗。設備專業要結合各作業區備材計劃需求和使用消耗情況,科學合理儲備備材,建立完善備材消耗使用周期臺賬,特別對關鍵設備要提前研判,計劃儲備,最終實現備材全壽命管理,準確掌握設備定修周期,做到設備計劃性檢修,從而降低備材消耗,保證設備穩順運行。

  三、優化軋鋼工藝結構,完善工藝操作標準化,提升軋鋼產品實物質量。

  以技術改進為突破口,助推工藝運行穩定再上新臺階。一是推進棒材和高棒米重測量儀訂購,實現螺紋鋼重量偏差精準測量;推進棒材增設線下輥縫調整裝置,降低切分規格換工藝、倒槽時線差調整難度,減少工藝跑鋼故障,降低職工勞動強度;推進棒材碳化鎢組合式軋輥使用,減少多線切分線差,提升重量偏差控制穩定性;提升圓鋼產品尺寸精度和表面質量。二是推進棒材精整自動化升級改造,提升精整區設備自動化、智能化水平,提升棒材小規格產品剪切質量及包裝質量;推進型鋼開坯機對中翻鋼一體化改造,降低開坯機設備、電氣和工藝故障,降低鋼坯燒損率;型鋼加熱爐適時推進智能燃燒系統,降低高爐煤氣消耗和鋼坯氧化燒損。

  加快新產品開發步伐,助力公司產品結構調整。一是積極推進棒材碳化鎢組合式軋輥、高棒和高線預精軋機組后增設測徑儀等技術應用,提升產品尺寸精度和表面質量;二是推進Ф50mmHRB400E和HRB500E、HRB600E、HRB400aE、PSB500-830D系列鋼筋、右旋錨桿和MG600鋼筋開發與批量生產,推進Q355、40Cr、ML40Cr、ML08和ML08AL緊固件用鋼、ER70S-6和H10Mn2焊接用鋼產品開發與批量生產。

  四、推進小指標管理體系,創新基礎管理,助力“學巴鋼經驗·促指標提升”落地落實。

  以“小”見“大”,優化小指標體系。樹立軋鋼大局意識,真正把生產經營與“學巴鋼促指標”“對標一流,推進精益管理,提高全要素生產率”等活動相結合,根據生產實際,不斷優化和創新班組、崗位兩級指標,保證小指標全部“落地”,最大程度地服務生產經營目標,從“小”入手,抓基層、打基礎、找差距,提升軋鋼生產運行穩定性。

  創新基礎管理,大力開展技術革新。將“學巴鋼促指標”與技術創新、技術改進、小改小革、合理化建議等工作相結合,發揮各專業優勢,針對制約各產線生產經營指標提升的瓶頸,組織各專業開展技術創新攻關活動,逐步解決制約生產的難點、痛點。

  五、加強人才隊伍建設,創新管理體制和機制,扎實做好三支人才隊伍建設。

  持續三支人才隊伍建設,鍛造復合型崗位人才。組織參加公司舉辦的各類管理培訓,為軋鋼廠后備干部儲備提供人才保障;采取“分類提升 導向引領”方式,開設專題研修班和現場模擬教學課程,提升專業技術人才技能;持續推動企業新型學徒制工作,組織參加各級各類技能大賽,實現技術、技能人才提質上檔,成為軋鋼廠人才培養的新常態。

  輸入新鮮血液,加大新入職大學生培養,重點把年輕大學生安排在關鍵崗位,讓他們挑大梁,擔責任,真正將所學專業知識與崗位實際操作技能相融合,補充軋鋼廠新鮮血液,為軋鋼廠高質量發展提供有力的人才支撐。

  面對2022年公司職代會下達的既定目標和任務,軋鋼廠全體干部職工將以敏銳的思維和深刻的洞察力,確保已經實現的指標不降低、已經達到的水平不后退、已經取得的成績不喪失。重整行裝再出發,以永遠在路上的執著,譜寫軋鋼廠高質量發展新篇章。


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